洛社企业争相“试水”智能制造
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    “去年,全镇有18家企业被惠山区评定为智能制造企业,数量位居全区各镇(街道)之首。今年预计将有17家企业完成智能化改造工作,投入资金超过3亿元。”近日,惠山区洛社镇投资服务科倪波向笔者介绍全镇企业智能化改造推进情况。近年来,以无锡华光汽车部件集团有限公司为代表的洛社制造企业在政府推动下,积极引进智能化技术,有效增强了企业的竞争力。目前,该镇企业投入应用的工业机器人已达200多台(套)。

    作为传统的工业强镇,洛社镇统筹谋划,系统推进,率先在机械、电子、物流设备等传统制造行业,分期分批开展智能化改造。为了助力洛社企业从“制造”向“智造”的变革,该镇专门引进了一家以智能制造为方向的省级新型研发机构南航无锡研究院。无锡烨隆精密机械有限公司是一家以生产汽车零件为主的企业,以往都是通过人工目测方法,来检测汽车发动机涡轮壳表面是否存在磕碰、渣孔、划痕等缺陷。由于是在强光环境下开展检测,极易造成工人眼睛疲劳,并存在检测效率低、容易产生漏检等不足。为此,公司先后与美国、日本等著名机器视觉检测产品供应商沟通,均未获得很好的解决办法。南航无锡研究院了解到这一情况后,立即组织该院工业在线检测技术研发团队成立了专门的项目研发小组,围绕汽车发动机涡轮壳产品自动化检测需求,投入经费添置机械手、光电检测系统等现代化设备用于项目研发,并建成了工业产品机器视觉在线检测示范线。“企业虽然投入了30多万的研发经费,但节省了20多个检测人员,还保证了产品质量,提升了企业的智能制造水平。”烨隆公司负责人兴奋地说。为了充分用好南航无锡研究院这一平台,该镇组织该院科研团队深入企业开展大走访活动,开展“智能诊断”服务,为企业量身定制智能化改造方案。据悉,去年,该院为近30家企业提供了智能制造方面的技术研发与技术咨询服务,签订产学研技术合作的合同金额突破1000万元。

    走进华光汽车部件集团有限公司车间,只见焊接机器人挥舞着两条机械臂,焊嘴灵活地找准点位进行焊接。“通过实施智能化改造,整个生产流水线实现了送料、加工、装配、测试等环节的自动完成,工人只要在旁边负责把关就行。”提起智能制造,该公司负责人眉飞色舞。作为全镇智能制造的先行者,近年来,华光可谓尝到了极大的甜头。2010年至今,公司在职工人数基本保持不变的前提下,年销售额从2010年的11亿元,增加至2017年的28亿元,安全生产实现了“零事故”。

    如今,在华光、斯达、博耳等一批率先完成智能化改造的企业引领下,越来越多企业实施智能制造。今年,同属汽车零部件行业的无锡明宇机械有限公司向镇政府表达了开展智能化改造的合作意愿。南航无锡研究院对明宇机械进行了“智能诊断”,研究出适合企业的智能化改造方案。目前,明宇机械已投入了1千多万元,完成了企业智能化改造。“原来要审核一张订单的生产情况,要工人、小组、车间逐层汇报、汇总,最后才能到我手里。现在我只要拿出手机,点开这张订单,马上就能知道订单进展到哪个阶段了,什么时候能做好,什么时候能发货。”明宇负责人为此感叹不已。据了解,今年,该镇已有35家企业开始探索实施智能化改造。 (顾志萍)

    

责任编辑: 文静


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