宏联为“表面处理” 烙上智慧环保印记
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    一谈到又名表面处理的电镀,人们的第一反应往往是重污染和高能耗、没落的夕阳产业。但在堰桥街道西漳工业园内,一家名为宏联环保的表面处理企业近日一鸣惊人,凭借其自主研发的智能环保表面处理生产线成为我省唯一一家入围2017年度省首台套重大装备及关键部件名录的电镀企业。

    “国防建设和智能装备的发展离不开表面处理,而污染问题一直是限制电镀行业发展的瓶颈,还是要从工艺装备的源头抓起。”公司董事长吴欲介绍,2005年他组建宏联环保,开始与北京航空航天大学、上海交通大学、中航工业等机构进行产学研合作,重点研发表面处理特种工艺智能装备产线,采用全封闭机器人加工形式,既避免了废气外泄,也保证了员工健康。吴欲表示,经过循环利用后的废气、废水最终会通过专用管路输至环保净化系统,整个净化过程通过物联装备监控数据并进行分析,处理完全达标后再实行排放。

    记者来到这条智能环保表面处理生产线的模拟实验室,发现产线由智能化控制系统统一调控,几百种生产数据、设备运行的实时状态一目了然,还可通过自主研发的软件控制系统,实现生产线运行状态的实时监控、数据采集分析、质量全程管控和异常远程预警。生产线上智能机器人的应用,在大幅降低人为因素对产品质量影响的同时,保证了生产线的长期稳定运行。“一架飞机有几万个零部件,但凡在公司研制的特种工艺智能装备上加工过的部件,均可做到质量保证并可追溯。”

    做优了技术,易于引来“金凤凰”。宏联环保已从十几年前名不见经传的小企业成长为一家军民融合的示范企业,航空航天、船舶兵器、高铁汽车均是其用武之地。公司一位技术骨干告诉记者,以前高铁路轨上的部件电镀都采取镀铬工艺,改用化学镀镍工艺后防腐性更强,使用寿命也大大增加,其中大多数工程均由宏联环保承担。据了解,随着我国环保产业园区建设持续推进,天津、武汉等地新建的电镀产业基地新引进企业的废气治理系统由宏联环保统一供应,预计超过500家。(马悦)

    

责任编辑: 文静


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